正常情況下振動電機的功率與電流和轉(zhuǎn)矩成正比，在實際的運行過程中變頻器驅(qū)動的帶式輸送機是滯后的，如果是按照簡單的閉環(huán)進行控制

調(diào)節(jié)的話，則會出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的現(xiàn)象。遇到這些情況我們要及時的做出應(yīng)對措施，教大家一招可以解決問題的方法，可以調(diào)整設(shè)備的驅(qū)動頻率，是整個過程變成一個正常的工作運行模式，使其電機自然恢復(fù)正常。

　　振動電機在使用的過程中還容易出現(xiàn)驅(qū)動裝置不能集中于皮帶的頭部或者尾部，如果是這樣的話驅(qū)動裝置容易造成振動電機的燒毀。為避免出現(xiàn)這種情況出現(xiàn)，我們要將電機的頭部安裝在三臺高頻振動電機上，然后中間安裝兩臺驅(qū)動輸送機帶，當(dāng)電機啟動時相互制動，使得受力均勻，因此就解決了驅(qū)動裝置跑偏的問題。

　　電機在運行工作時很容易出現(xiàn)停滯和滯后的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種情況，我們要迅速停止驅(qū)動裝置工作，然后再停止電機的工作，主要是因為在實際的控制中電機的高頻振動電機功率不是直接控制的。

 1、電機缺相運行，電機噪音大，發(fā)熱，時間稍長會發(fā)熱燒毀。

 2、電機接的電壓與實際不符。

 3、電機軸承長時間未做維護：補油脂或換新軸承，運行時發(fā)熱、電機掃鏜燒毀。

 4、電機變頻控制，長時間低頻運行，未配強冷風(fēng)導(dǎo)致電機散熱不足燒毀。

 5、若是振動電機，制動器故障打不開或未或未完全打開，導(dǎo)致電機燒毀。

 6、負載堵轉(zhuǎn)或電機長時間過流燒毀。

 7、電機電源電壓過高。電源電壓過高引起電機繞組線圈過流而燒毀。

 8、電機絕緣質(zhì)量欠佳。如匝間和相間短路或與外殼擊穿。

 9、電機過載。如缺相，電源電壓過低，機械故障，功率配備余量過小都是過載的表現(xiàn)。引起電機燒毀多的是電源缺相和機械故障。電機過載、電機

短路、接地、電機潤滑不良等造成軸承損壞而導(dǎo)致電機燒毀；

 10、負載卡澀或卡死，導(dǎo)致電機過載而燒毀；

 11、電機本身絕緣老化、電機受潮或進水、振動電機通風(fēng)系統(tǒng)故障。